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      酒鋼自主研發創新堆焊技術 為設備加“保護罩”延長“壽命”
      發布時間:2022年05月07日 12:09    來源:中新網甘肅
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          圖為中國酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司技術人員正在進行焊接模擬測試。(資料圖)李淑芳 攝

        中新網甘肅新聞5月7日電 (徐雪 李淑芳)記者7日從中國酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司(以下簡稱酒鋼)獲悉,該集團公司自主研發陶瓷耐磨堆焊技術有效提高了設備在線服役時間和產線生產效率,經甘肅省金屬學會組織省內外專家鑒定,該技術達到國際先進水平。

        扎根戈壁灘62載的酒鋼在不毛之地“披荊斬棘”建成中國西北規模最大的鋼鐵聯合企業。如今,智能化建設和多元創新發展成為企業“乘風破浪”的底氣,不斷拓展國際朋友圈,產品已應用于亞洲、歐洲、美洲等20多個國家和地區。

        電力、冶金、礦山行業是能源及物料的高消耗行業,其生產特點決定生產線需要破碎、粉磨、輸送大量礦物類物料,極易造成生產線主體設備磨損消耗,維護強度大、備件成本高。

      圖為操作人員正在進行焊接作業。(資料圖)李淑芳 攝
      圖為操作人員正在進行焊接作業。(資料圖) 李淑芳 攝

        同時,酒鋼采用現有的耐磨堆焊技術焊接的部件,普遍存在碳量高、塑性低、抗沖擊性低,以及容易出現剝落、掉塊等問題。為此,酒鋼技術人員決心開發高抗沖擊、高耐磨的陶瓷耐磨堆焊技術,實現關鍵設備的長壽化目標,最大限度提高生產效率。

        “所謂陶瓷耐磨堆焊技術,就是在磨損部件表面堆焊、熔敷具有特殊性能的金屬基材料,以改善部件的抗磨損性能!必撠熝邪l該技術的工程師何成善說。

        何成善介紹說,將精心設計的藥粉按比例加入焊條藥皮,在堆焊工藝作用下,形成碳化物金屬陶瓷微顆粒,并彌散分布于堆焊合金體內,相當于給設備加裝了“保護罩”,可提高堆焊合金的耐磨性能并延長服役壽命。這是自主研發的陶瓷耐磨堆焊技術成功應用后帶來的“直接效應”。

        為解決技術難題,何成善和團隊技術人員一起,根據不同耐磨工件的工作環境和結構特點,深入分析陶瓷焊接的工藝原理,并圍繞焊縫結構、材料成分反復做對比試驗,最終成功研發出3種典型耐磨工作部件的堆焊工藝,以及具有自主知識產權的一種陶瓷耐磨堆焊焊條,可在耐磨工作部件堆焊形成硬度超過HRC65、厚度可超過32毫米并析出大量碳化鈦金屬陶瓷硬質相的耐磨堆焊層,其耐磨性能是常規耐磨堆焊工藝的6倍以上。

        目前,該技術已形成集焊材、焊接工藝于一體的、完整的成套技術體系,并已應用于酒鋼電力、冶金及礦山設備,堆焊處理各類輥式磨機、破碎機及礦用鏟斗的耐磨工作部件,有效提高了設備在線服役時間和產線生產效率,降低了職工勞動強度。

        “酒鋼自主研發的陶瓷耐磨堆焊技術已完全成熟,具有應用廣、通用性強的特點。這為建設‘耐磨部件修復再制造中心’、增加新的經濟增長點奠定了技術基礎!焙纬缮品Q。(完)

           甘肅新聞網
      【編輯:杜萍】
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